硅（Si）：不斷提高自己鋁鑄造性，減小熱收縮標準值，不斷提高自己抗磨損性。
鎂（Mg）：加強標準和硬度標準，升降電焊焊接特點。
鋅（ Zn）：增強剛度，一些可促進耐金屬腐蝕性。
銅（Cu）：增進強度和氏硬度，但降低耐耐蝕性。
錳（Mn）：改善抗結垢性和抗剪切力結垢功能。
鐵（ Fe）：常見到其它雜物稀土元素，含鋅量過高會變低彈塑性與導電性。
鉻（Cr）：挺高抗被腐蝕的性能，遏制金屬材質晶粒長大作文。
鈦（Ti）：調理金屬材質晶粒組成，加強力學性性能參數。
鋰（Li）：超輕原子，提高彈力模量，主耍用在飛機層面。
鈉、鈣、鍶、鋇等：常用于變質處理，改善鑄造性能和晶粒形貌。

注：有所不同類別斷橋鋁鋼（如2xxx、5xxx、6xxx、7xxx、A356、ADC12等），其主金屬設計不一樣，把控標準單位也并不盡不同。

在鋁合金分析過程中，一般關注以下元素含量的精準控制：
硅（Si）：在精鑄鋁金屬中作為主要稀有元素，占比大部分敢達6%之內。
鐵（Fe）：經常為不溶物，應響自動化特性，平常設定在0.5%如下。
鎂（Mg）：6系鋁耐熱合金的關健強化重元素，如6061的純度需到0.8%這些。
銅（Cu）：2系和7系和金通用成分，能有明顯加快屈服強度，但應調整在恰當位置。
鋅（ Zn）：7系鋁各種合金屬中的主各種合金屬稀有元素，檢側需脫貧。
錳、鈦、鉻等微量元素也需要在規定范圍內控制，以確保材料性能一致性。

Si、Mg、Na、Ca、Sr、Be等輕元素建議使用直讀光譜儀（OES）進行分析，因XRF對這類元素靈敏度較低。
Cu、Fe、Mn、Zn、Cr、Ni等中重元素可使用XRF或OES，若對精度有更高要求，建議使用OES。
Li、B等微量稀有元素一般需采用ICP-AES等更高端的分析方法，部分高端OES設備亦支持檢測。
若需檢測碳、磷、硫等元素，則需配置具備輕元素通道的專用直讀光譜儀。

6061：屬于擠壓合金，典型成分為鎂0.8–1.2%、硅0.4–0.8%、銅0.15–0.4%。
A356：為鑄造鋁合金，硅含量在6.5–7.5%，鎂在0.3–0.45%，鐵含量低于0.12%。
ADC12：常用壓鑄合金，硅含量9.6–12%、銅1.5–3.5%、鐵含量在0.7–1.3%。
7075：為高強鋁合金，主要成分為鋅5.1–6.1%、鎂2.1–2.9%、銅1.2–2.0%，鐵含量控制在0.5%以下。

若您是鋁合金壓鑄廠、型材廠或來料檢驗中心，我們建議：
- 快速判定材質可使用手持XRF光譜儀，如識別6061、7075、ADC12等。
- 精準成分分析建議使用斯派克MAXx直讀光譜儀，可在10秒內檢測30+元素，含輕元素通道。
- 若涉及研發或需檢測微量元素，可考慮配置OES結合ICP分析。

上海儀德精密鑄造小學科學實驗儀器股有效工司創于于2004年，第十九余載堅守產品于中國內地測試所了解前沿科技，針對于幾大類分析儀器的科研制作業與營銷推廣產品，有的是家專用為投資者著力打造一趟式、全小鏈和“交鑰匙”測試所室而運作的高新科技科技工廠。