在汽車制造行業中，金屬材料的性能直接關系到車輛的安全性、耐久性和輕量化設計。從發動機缸體到車身結構件，每一環節的材料元素成分都必須精準控制。德國斯派克直讀光譜儀SPECTRO𝔍 MAXx借助于其優勝的研究分析耐腐蝕性與高效化檢測工具水平，成為了氣車造成服務行業鋁合金物料質理防范的“關鍵的標準單位”。

汽車制造中的三大關鍵檢測場景

原材料入場檢驗

貨車零部分對塑料原用料料的純凈度的要求非常高。如，鋁金屬輪轂中硅（Si）、鎂（Mg）物質的水分含量可以直接影向其效果與耐防腐蝕性。SPECTRO MAXx🙈裝配談起德國原機調校弧線，覆蓋住鐵、鋁、銅等10種基體，可對59種稀有元素做好更快的檢查，檢測限（LOD）較前代加強30%-40%。僅需12秒便可已完成主要是事物數據分析，確定原料料提前批次包含規則，從之源預防安全性能危險因素。

生產過程控制

𒆙 在沖壓、焊接等工藝中，材料成分的微小偏差可能導致產品缺陷。SPECTRO MAXx通過ICAL 2.0智慧單標樣規范化水平，5多分鐘需先達到自校，并會自動補上場景波動，服務保障監測安穩性。其全小數等鋁離子進行器光照支持系統最底1000赫茲的鼓勵幀率，聽取休館式愛的火花臺設置，可效率高研究分析各種不同模樣的鋼件，隨時管控產數據線料化學成分，防止因生產工藝沖擊容易造成的損毀。

成品質量終檢

💞 氣車零結構件的出廠檢驗報告判斷需需要滿足嚴于的全球規格（如ISO、ASTM）。SPECTRO MAXx內置加密鋼材牌號參數庫，涉及到有色金屬、鋁和金等資料的全球排名的要求，組合虛擬主機型的要求化實用功能，重要升級判斷準確無誤性。時，其樣品品夾具設計時裝套裝支撐1-3mm線纜、3-10mm棒材及異形圖片件驗測，有效確保很復雜零機械部件（如蝸輪蝸桿、螺栓標準）的局面覆蓋住。

為何汽車企業選擇SPECTRO MAXx？

成本優化：氧氣消耗掉量減少50%，待機時可可以關機氣體，年易耗品投入節約了超20%。

效率升級：🦄怏速分享步驟與半自動化系統數據源管控（如光譜分析圖文件存儲、倒班合同軟件下載）可以減少人工客服電話應對，的提升論文檢測率30%上。

技術保障：🍎什么是創最新型VUV光電體統可探測銅中氧原素（O），促動新電力能源車子電池組銅料的雜物管理；CMOS的探測器蓋住120-766nm光譜分析范圍圖，具備明天新裝修材料開發供需。

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作為德國斯派克分析儀器公司中國區授權總代理商，廣州儀德精密科學儀器股份有限公司深耕實驗室分析領域19年，為汽車汽車服務業用戶出具：

定制化解決方案：從設備選型到方法開發，覆蓋材料檢測全流程。

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