♎ 壓鑄有時用氣壓都是由幾兆帕至幾十塊兆帕，填色起訖線速度在0.5-70m/s；壓鑄時的熔料體溫，鋁錳鋼正常是610-670℃，鋅錳鋼正常是400-450℃，壓鑄模具體溫正常為錳鋼體溫的3分之1。

🌸 適當的壓鑄件構成類型不只能細化壓鑄磨具的構成類型，下降制造技術直接費用，一并同時也能增強壓鑄件的產品品質。

應需注意如下所述標準要求：

1.制止內部機構側凹或盲孔機構；

2.避免出現或以減少垂線于分幾型面的孔或異常盲孔設計；

ꦦ 壓鑄件管壁度（常見稱管壁）是壓鑄工藝設計中的重要性因素了解，如熔料填色時間的來折算、疑固時間的來折算、沖壓模具高溫等度的了解、工作壓力（終比壓）的做用、留模時間的多少、壓鑄件頂出高溫的多少及操作使用成功率的，跟靜管壁塑造間接的找。

應需要注意下面追求：

♚ 1.壓鑄件焊接鋼管壁厚偏厚會使壓鑄件的力學性性能方面分明增漲，碳素鋼管壓鑄件非均質性好，相較提升 了鑄件力度及耐壓試驗性；

✨ 2.壓鑄件焊接鋼管壁厚不要過薄，過薄會可能會導致斷橋鋁鋼熔液選中不合理，成形難處，使斷橋鋁鋼熔液熔接不良，并給壓鑄加工過程帶動難處；

3.壓鑄件隨焊接鋼管壁厚的增長，于外部進氣口、縮孔等一些缺陷也進而增長；

4.需承擔量保持著管厚橫截面的木材厚薄平滑一樣。

表明壓鑄件的外面積尺寸大小定義，鋅鋁錳鋼壓鑄件的合理可行管厚下面的表如圖：

壓鑄件的抓好筋/肋的制定追求

𓃲 提高筋/肋的用是加劇壓鑄件的承載力和柔性，縮短鑄件彎曲扭曲，逃避工件產品從沖壓模具內頂出時的發生扭曲，充當熔料充填時的輔佐電路開關（熔料流動量的徑路）。

ꦆ 應要留意以下的必須：壓鑄件的全面提升筋/肋的的薄厚應高于所處壁的的薄厚，通常取該處管壁的2/3~3/4；

壓鑄件的直角來設計需要

🎶 制作非常合適的加工制作工藝 圓邊，有益于于壓煅造型，禁止承載力及發生劃痕，并可延時壓鑄塑料模具的壽命短；當壓鑄件想要使用塑膠電鍍或涂覆時，圓邊處可以避免鍍（涂）料巖漿巖，刷出不均鍍（涂）層。

🎉 應考慮下面的想要：壓鑄件上往往壁與壁的連入處（塑料模臨床診斷面的連接排除）都應設汁成圓邊；

壓鑄件圓角矩形似的取：1/2焊接鋼管焊接鋼管壁厚≤R≤焊接鋼管焊接鋼管壁厚；

壓鑄件構思的壓鑄斜度的標準

🙈 鍛鑄斜度是在成型時，避免壓鑄件與塑膠模具型腔的靜摩擦，使壓鑄件加容易被取下；避免鑄件外面被劃痕；延長至壓鑄模運行保修期。

鋅鋁鋁合金型材壓鑄件的尋常小鍛造斜度給出表示法：

壓鑄件的常見裝修材料

可用壓鑄鋅鎳鋼普遍有： 3#Zn；

🦄 近些年，珠江三角形洲地段更常見的鋁和金資料是ADC12，它在壓塑成型性、車削加工性、設備效能等多方面均有最號的現象。

壓鑄摸具的通常用素材

壓鑄塑料模型腔文件要具有著較高的冷熱水強度抗力、更好的開裂耐磨性及熱比較穩定量分析。